Zupčanik sa spiralnim zupčanikom i zupčanik

Zupčanik sa zavojnim zupčanikom i cilindrični zupčanik pripada sistemu pogona zupčanika sa V šipkom (srednji rad) koji uključuje vodilicu v šipku, vodilicu v šipku, valjak i kontakt između valjka i vodilice je linearan.

Zupčanici sa spiralnim i cilindričnim zupčanicima mogu se pohvaliti značajnim prednostima kao što su -brzi rad, niska razina buke i precizno pozicioniranje, što ih čini pouzdanim za različite scenarije prijenosa.

Da bi se spriječila kumulativna tolerancija nagiba uzrokovana [molimo navedite faktor koji odgovara "n", npr. "segmentacija zupčanika" ili "rad sa dugim-hodom"], CP letve su usvojene u konfiguraciji zupčanika pod kutom (zubi zavojnog zupčanika). Dodatno, sve vrste vodilica se podvrgavaju indukcijskom kaljenju, sa preciznom kontrolom tvrdoće u rasponu od HRC50-55-znatno povećava otpornost na habanje i osigurava dugoročnu stabilnu izvedbu cijelog sistema.

 

 

Ispod su prodajne informacije za kombinacije i ekscentrične prirubnice za spiralni zupčanik i spur Gear. Sastavljamo i prodajemo tip 15, tip 20, tip 25 i tip 35 V-maglice, prirubnicu za montažu, jedinicu za brisače i podmazivanje, zupčanik za vodilice, zupčanik.
Prodajemo i pojedinačne dijelove, slobodno nas kontaktirajte!
Hotline:+86 18944738967 Email:ruixinzidonghua@gmail.com ID LINE:@Miss Yu

Zupčanik sa spiralnim zupčanikom i zupčanik

 

 

Zavojni zupčanik i zupčanik je pogodan za sedmu osovinu robota i mobilnu platformu robota, portalne robote, više- robote za probijanje, robote za bušenje, robote za više- mašine za štancanje, povezane robote za bušenje, robote za rukovanje udarima, robote za rukovanje šinom, teleskopske robote za šinu i teleskopsku strukturu mo oprema za obradu drveta itd.

 

 

 

Preciznost sistema vodilice V šipke sa spiralnim zupčanikom i zupčanikom sa linearnom vodilicom: Preciznost sistema vodilica je izgrađena od osnovnog kvaliteta vodilica, valjka i pogonskih elemenata. Vodeće površine vodilica od ugljeničnog čelika su kaljene na 50-55HRC.

Valjci: Valjci su dvoredni -ugaoni kontaktni kuglični ležaji- sa uglom pritiska od 25 stepeni sa RSR brtvama i zaptivnim prstenom. Valjci su proizvedeni u PN klasi tolerancije. Valjci se mogu isporučiti sa normalnim ili pred{5}}opterećenim zazorima ležaja sa koncentričnim ili ekscentričnim centrima.

Kod	Ga(μm)-Običan	Ga(μm)-Preload
15	+6/+23	-3/+5
20	+6/+23	-3/+5
25	+8/+27	-3/+5
35	+11/+33	-3/+5

 

Pogonski elementi

Stalci se isporučuju u različitim veličinama kako bi zadovoljili potrebnu primjenu za primjenu visoke preciznosti i velikog momenta, stalci su kaljeni i brušeni.

Precizni razred	Fp(mm)	Fp(mm)	p(mm)
DIN7h25	0.008	0.05	0/-0.02
DIN6h23	0.006	0.03	0/-0.01

 

Odabir veličine:

Podaci omogućavaju grubi odabir veličine potrebnog sistema vodilica. Vrijednosti Cw su navedene u ovoj tabeli za nominalni vijek trajanja od 108m (100000km) i odnose se na valjak sa čistim radijalnim ili aksijalnim opterećenjem.

U slučajevima kombinovanog opterećenja i udara, potrebno je konsultovati podatke o proračunu na stranici 5 ili se može zatražiti verifikacija proračuna od proizvođača.

 

Izbor pokretačke snage:

Nakon odabira letve, zupci zupčanika sistema vodilica moraju se provjeriti na kompatibilnost sa potrebnim pogonskim silama i momentima.
The rack can be supplied precision cut or ardened and ground.The values given are values for shock-free operation,good lubrication and stiff arrangement of the pinion.A safety factor for tooth root stress s>1.4 and a safety fact or for hertzian stress sh>1.0 se uzima u obzir.
Ovisno o vašem iskustvu i primjeni mora se uzeti u obzir sigurnosni faktor sB1.0.4.0. Sila praćenja FN povezana je s brojem zubaca Z zupčanika.

 

Provjera veličine:
Proračun se mora izvršiti za valjak pod najvećim opterećenjem. Izračunate vrijednosti vijeka trajanja su nominalne 90% svih valjaka dostižu ove vrijednosti.

 

 

Montaža:
Podešavanje zazora i pred{0}}zatezanje valjaka se odvija preko ekscentričnog čvorišta valjaka serije.
Ako se valjak nalazi u svom nultom položaju, zazor zubaca zupčanika će biti standardna vrijednost od 0,05 mm zazora.

Vijek trajanja sistema će se smanjiti prekomjernim zatezanjem.

Uz premalo zategnutosti, valjci neće raditi ili će se istrošiti zbog lošeg spajanja.

Koristeći čeoni ključ, ekscentrik valjka se može okrenuti i unaprijed{0}}ubiti.

Ispravno predopterećenje znači da se valjak bez-opterećenja-može rotirati ručno koristeći umjerenu silu.

 

 

Podešavanje prednaprezanja valjaka
(1) Otpustite pričvrsne zavrtnje s, sa ekscentričnom glavčinom u poziciji I, gurnite nosač pogona na gredu.

(2) Okrenite ekscentrične glavčine valjaka i i 2 ravnomjerno u smjeru strelice sve dok čisti dio zupca ne bude na minimumu s ekscentrikom postavljenim na minimalnom rastojanju u vertikalnom smjeru, a izmjereni zazor iznosi 0,05 mm. Radni vijek sistema će se smanjiti prekomjernim zatezanjem.

(3) Okrenite ekscentrik valjka 3 i 4 ravnomjerno u smjeru strelice i valjci će postati blago pred-napeti. Okrenutim i pred-napetim.

(4) Zategnite pričvrsni vijak S: vidi gornju tabelu za momente zatezanja.

(5)Provjerite zazor zupčanika prema letvi. Zupčanik se ne smije vezati U suprotnom, olabavite valjak i ponovite tačku 2.

(6)Provjerite pred-zatezanje: Valjci koji nisu pod opterećenjem moraju se moći okretati umjerenom silom. Ako slobodno olabavite valjke 3 i 4 i ponovite tačku 3.

 

 

 

Ekscentrični montažni zupci KEP zajedno sa ekscentričnim valjcima VR..B ispunjavaju istu funkciju kao i ekscentrični valjci VR.A. Ako se valjak nalazi u nultom položaju, zazor zubaca zupčanika će biti standardna vrijednost od 0,05 mm zazora zupčanika.
Zazor se podešava okretanjem montažnog kraka KEP. Ekscentrično postavljeni rotor se stoga radijalno pomiče prema šini i valjak se podešava.

Zazor se podešava okretanjem montažnog kraka KEP, tako da se ekscentrično pozicionirani valjak pomiče radijalno prema šini i valjak se podešava.

Za podešavanje ekscentričnih montažnih zubaca KEP mogu se koristiti isti alati kao i za podešavanje ekscentričnih valjaka VR.A.

Ekscentrični montažni zupci KEP imaju iste dimenzije kao i ekscentrični montažni zupci KSP. Da bi se mogao koristiti cijeli raspon od 1 mm ekscentrika, potrebno je izbušiti 12 navoja u nosač umjesto 4 na montažnim zupcima ekscentra.

Nakon rotacije od 30o, 4 šrafa se moraju premjestiti na sljedeći uzorak.

 

 

Inače, nudimo i sisteme za podmazivanje koji su kompatibilni sa zupčanicima. Ispod su detaljni parametri sistema za podmazivanje, a vi ste dobrodošli da nas konsultujete i naručite.
Hotline:+86 18944738967 Email:ruixinzidonghua@gmail.com ID LINE:@Miss Yuan

 

 

 

Ovaj proizvod koristi čelik visoke{0}}gustine kao sirovinu, što ga čini pogodnim za teške-industrijske primjene.
Naša fabrika se fokusira na proizvodnju visoko-kvalitetnih industrijskih proizvoda sa visokom preciznošću i krutošću i ima dugogodišnje odlično profesionalno iskustvo u kvalitetnoj i sigurnoj proizvodnji. Svi naši proizvodi su prošli sigurnosne certifikate.

Naša kompanija je specijalizovana za industrijske sigurnosne sisteme, nudeći opsežan portfolio sigurnosnih proizvoda sa sveobuhvatnom pokrivenošću modela-sve uz pridržavanje strogih standarda za kvalitet industrijske sigurnosti. Sa godinama posvećenosti industrijskoj sigurnosti u proizvodnji, akumulirali smo duboku stručnost u ovoj oblasti.

Naša trajna misija je osigurati sigurnija radna mjesta za naše klijente. U skladu sa ovom misijom, svaki zaposleni u kompaniji nastoji da kupcima pruži zadovoljavajuće proizvode uparene sa vrhunskim uslugama.

Sa nestrpljenjem očekujemo saradnju sa klijentima kako bismo izgradili sigurno okruženje za industrijsku proizvodnju i zajedno izgradili svetliju budućnost.

 

Popularni tagovi: spiralni zupčanik i zupčanik, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, spiralni zupčanici i zupčanici